DIVIKOM - professionelle Blechbearbeitung und Laserschneiden
Nur für gewerbliche Kunden!
Wir bearbeiten eine Vielzahl von Metallen, um die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen.
Hohe Präzision: Unsere CNC-Fräs- und Drehbearbeitung zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Genauigkeit aus, die präzise und reproduzierbare Ergebnisse für alle Bauteile garantiert.
5-Achsen-Bearbeitung: Unsere fortschrittlichen 5-Achsen-CNC-Maschinen ermöglichen die Herstellung komplexer Geometrien und die Produktion anspruchsvoller Bauteile.
Maßgeschneiderte Lösungen: Von der Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion bieten wir Lösungen, die individuell auf Ihre Projektanforderungen zugeschnitten sind.
Schnelle Durchlaufzeit: Effiziente Fertigungsprozesse und strikte Zeitplanung garantieren schnelle Lieferzeiten ohne Qualitätseinbußen.
Vielseitigkeit: Ob Aluminium, Edelstahl, Titan oder andere Metalle – wir verarbeiten eine breite Palette an Materialien, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen.
Wir sind spezialisiert auf die Herstellung einer breiten Palette von Teilen und Produkten, darunter:
Prototypen für neue Designs
Kundenspezifische Teile für verschiedene Industrien
Mittlere und größere Serien
Komplexe Bauteile, die eine 5-Achsen-Präzisionsbearbeitung erfordern
Hochwertige Metallkomponenten für vielseitige Anwendungsbereiche
Unübertroffene Präzision: Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernsten Maschinen garantieren wir höchste Präzision bei jedem Projekt.
Fortschrittliche Technologie: Unsere 5-Achsen-CNC-Maschinen ermöglichen es uns, auch die komplexesten Geometrien zu bearbeiten und exzellente Ergebnisse zu liefern, damit Ihre Teile exakt Ihren Anforderungen entsprechen.
Schnell und zuverlässig: Wir wissen, wie wichtig Termine sind. Deshalb setzen wir alles daran, Ihre Teile schnell und ohne Qualitätsverluste zu liefern.
Expertise in verschiedenen Materialien: Egal ob Aluminium, Edelstahl, Titan oder Kupfer – wir arbeiten mit einer Vielzahl von Metallen, um die individuellen Anforderungen Ihres Projekts zu erfüllen.
Kundenorientiert: Wir setzen auf langfristige Partnerschaften, indem wir maßgeschneiderte Lösungen und herausragenden Kundenservice bieten. Ob Prototyp oder Kleinserienproduktion – wir unterstützen Ihr Unternehmen bestmöglich.
Sie benötigen präzise gefertigte Metallteile? Fordern Sie jetzt ein unverbindliches Angebot an! Unser Team steht bereit, Ihre Anforderungen aufzunehmen und Ihnen in kürzester Zeit eine Lösung anzubieten. Wir garantieren eine schnelle Reaktionszeit und sind bestrebt, Ihre Erwartungen in jeder Hinsicht zu übertreffen.
Unsere Fertigung nutzt modernste Maschinen, die hochkomplexe Geometrien und Teile mit hohen Toleranzen bearbeiten können. Dabei setzen wir auf fortschrittliche 5-Achsen-CNC-Maschinen, um Ihnen eine breite Palette an Bearbeitungsmöglichkeiten zu bieten.
CNC-Fräsen Metall mit hoher Präzision, ideal für komplizierte Teile.
Metall drehen für die Herstellung von runden Komponenten und präzisen Zylinderformen.
Unsere High-Tech-Bearbeitung stellt sicher, dass jedes Teil mit der höchsten Genauigkeit gefertigt wird und Ihre spezifischen Anforderungen erfüllt.
Um eine präzise und effiziente Bearbeitung Ihrer Metallteile zu gewährleisten, bieten wir eine Vielzahl von CNC-Fräsverfahren an, die auf unterschiedliche Anforderungen und Geometrien abgestimmt sind:
Die HAAS VF-2SSYT-EU ist ein leistungsstarkes vertikales CNC-Fräszentrum, das speziell für präzise und vielseitige Bearbeitungsaufgaben entwickelt wurde. Mit einer robusten Konstruktion und einer hochmodernen Ausstattung eignet sich dieses Modell ideal für Unternehmen, die auf Qualität und Effizienz in der Metallbearbeitung setzen.
Spindel mit 8.000 U/min:
Die Spindel mit 8.000 U/min bietet eine ideale Balance zwischen Leistung und Geschwindigkeit, was eine effektive Bearbeitung verschiedenster Materialien ermöglicht, von Stahl bis Aluminium.
Dreiachsige Bearbeitung:
Die dreiachsige Bearbeitung ermöglicht präzise Bewegungen und hohe Flexibilität bei der Herstellung komplexer Bauteile. Diese Eigenschaft macht das Modell besonders geeignet für Branchen, die höchste Maßgenauigkeit erfordern.
Die Nakamura-Tome SC-100X2 ist ein hochentwickeltes CNC-Drehzentrum, das 41 % schneller ist als das Vorgängermodell SC-100. Mit herausragenden Technologien und einem kompakten Design bietet die SC-100X2 eine Simultanbearbeitung und präzise Kontrolle für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben. Sie ist die ideale Wahl für Betriebe, die eine hohe Produktivität und exakte Ergebnisse benötigen.
Schnellere Bearbeitung:
Die SC-100X2 ist 41 % schneller als ihr Vorgänger, die SC-100, und bietet dadurch erheblich verkürzte Zykluszeiten und eine höhere Effizienz.
Simultanbearbeitung mit überlagerter Steuerung:
Dank des überlagerten Zyklus bietet die Maschine simultane Bearbeitungsmöglichkeiten, bei denen die L-Spindel und die R-Spindel durch eine überlappende Steuerung synchronisiert arbeiten. Dies führt zu einer deutlich effizienteren Bearbeitung.
X- und Z-Achse an der R-Spindel:
Die X- und Z-Achse sind Standardkomponenten der R-Spindel, was eine präzise Steuerung und Bewegung während der Bearbeitung ermöglicht.
Großer Verfahrbereich:
Mit einem Verfahrweg der X-Achse von 150 mm, einem Verfahrweg der Y-Achse von ±40 mm und einem Verfahrweg der Z-Achse von 400 mm bietet die SC-100X2 Flexibilität bei der Bearbeitung verschiedenster Werkstücke.
Lange maximale Bearbeitungslänge:
Die Maschine kann Werkstücke mit einer maximalen Länge von 4.000 mm bearbeiten, was sie ideal für umfangreiche Projekte macht.
Großer Spindeldurchgang:
Mit einem Spindeldurchgang von 51 mm/42 mm und einer Gegenspindel mit 6.000 U/min ist die SC-100X2 für anspruchsvolle Drehbearbeitungen ausgelegt.
Der Tornos Swiss DT-26 ist ein hochmoderner Langdrehautomat, der speziell für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 25 mm entwickelt wurde. Mit einer fortschrittlichen Steuerung und einer flexiblen Werkzeugkonfiguration ist dieser Automat ideal für die Fertigung komplexer und hochpräziser Teile in verschiedenen Industriebereichen.
Der Tornos Swiss DT-26 ist ein hochmoderner Langdrehautomat, der speziell für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 25 mm entwickelt wurde. Mit einer fortschrittlichen Steuerung und einer flexiblen Werkzeugkonfiguration ist dieser Automat ideal für die Fertigung komplexer und hochpräziser Teile in verschiedenen Industriebereichen.
Spindelspiel von 25 mm:
Der Swiss DT-26 bietet ein Spindelspiel von 25 mm, was ihn perfekt für die Bearbeitung mittelgroßer Werkstücke macht. Dies gewährleistet eine hohe Flexibilität bei der Herstellung anspruchsvoller Teile.
FANUC 31iB Steuerungssystem:
Ausgestattet mit dem zuverlässigen und bewährten FANUC 31iB Steuerungssystem ermöglicht die Maschine eine präzise Steuerung und Programmierung komplexer Bearbeitungsprozesse.
5 linear gesteuerte Achsen und 2 C-Achsen:
Die Maschine verfügt über 5 linear gesteuerte Achsen sowie 2 C-Achsen, was eine exakte Bewegung und komplexe Bearbeitungsschritte ermöglicht. Dadurch wird eine höhere Flexibilität bei der Fertigung gewährleistet.
Zwei unabhängige Werkzeugsysteme:
Mit zwei unabhängigen Werkzeugsystemen kann der Swiss DT-26 simultane Bearbeitungen an verschiedenen Werkstücken durchführen, was die Produktionszeiten deutlich reduziert und die Effizienz erhöht.
22 Instrumentenpositionen:
Die Maschine bietet 22 Instrumentenpositionen, die eine Vielzahl von Werkzeugkonfigurationen und Bearbeitungsoptionen ermöglichen, um selbst komplexe Werkstücke präzise und effizient zu bearbeiten.
Der Tornos Swiss DT-26 ist eine vielseitige und hochpräzise Maschine, die sich ideal für die Produktion von komplexen Teilen eignet. Mit fortschrittlicher Steuerungstechnik und einem flexiblen Werkzeugkonzept bietet die Maschine eine hervorragende Leistung bei mittleren bis großen Produktionsvolumen.
Der FANUC ROBODRILL α-D28LiB5ADV Plus Y500 ist ein Hochleistungs-CNC-Bearbeitungszentrum, das speziell für die Bearbeitung von großen Werkstücken, wie zum Beispiel Komponenten für Elektrofahrzeuge (EV-Teile), entwickelt wurde. Mit einer erweiterten Tischgröße und einem vergrößerten Verfahrweg bietet diese Maschine maximale Flexibilität und höchste Präzision für ein breites Spektrum von Bearbeitungsaufgaben.
Konzipiert für maximale Leistung:
Der ROBODRILL α-D28LiB5ADV Plus Y500 ist für anspruchsvolle Fertigungsprozesse konzipiert und bietet eine Kombination aus hoher Geschwindigkeit und Tragfähigkeit, die sich besonders für die Bearbeitung großer und komplexer Werkstücke eignet.
Erweiterter Y-Achsen-Verfahrweg:
Dank des Y-Achsen-Verfahrwegs von 500 mm und eines X-Achsen-Verfahrwegs von 700 mm eignet sich die Maschine ideal für große Werkstücke, während sie höchste Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung bietet.
Vergrößerte Tischgröße und Tragfähigkeit:
Mit einer Tragfähigkeit des Tisches von bis zu 400 kg ist die ROBODRILL bestens für schwerere Werkstücke ausgelegt, was die Einsatzmöglichkeiten in der Automobil- und Fertigungsindustrie erheblich erweitert.
Hohe Spindeldrehzahl von 24.000 U/min:
Die Maschine ist mit einer leistungsstarken Spindel mit 24.000 U/min ausgestattet, was schnelle Bearbeitungszeiten und eine glatte Oberflächenqualität garantiert – selbst bei anspruchsvollen Materialien.
Großer Z-Achsen-Verfahrweg:
Der Z-Achsen-Verfahrweg von 400 mm bietet zusätzlichen Spielraum für die vertikale Bearbeitung größerer Werkstücke, was die Vielseitigkeit der Maschine weiter erhöht.
Effizienter Werkzeugwechsel:
Mit einem Werkzeugwechsler mit 28 Werkzeugplätzen ermöglicht der ROBODRILL schnelle und effiziente Werkzeugwechsel, wodurch die Produktionszeiten minimiert und die Effizienz maximiert werden.
Der FANUC ROBODRILL α-D28LiB5ADV Plus Y500 ist die perfekte Lösung für Unternehmen, die maximale Leistung und Flexibilität bei der Bearbeitung großer Werkstücke suchen. Mit seiner hohen Geschwindigkeit, Präzision und der Fähigkeit, ein breites Spektrum an Bearbeitungsaufgaben zu übernehmen, ist diese Maschine ein unverzichtbarer Bestandteil moderner Fertigungsprozesse.
Tolle Erfahrung mit Blechbearbeitung und Metallbau
German German
English
