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DIVIKOM - professionelle Blechbearbeitung und Laserschneiden

Nur für gewerbliche Kunden!

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung
ist extrem haltbare und kostengünstige Methode

Sie möchten Ihre Metallteile pulverbeschichten lassen? Dann sind Sie in unserer professionellen Pulverbeschichtungswerkstatt genau richtig! Wir können eine Vielzahl von Teilen in einer Reihe von Farben beschichten, so dass Sie mit Sicherheit die perfekte Option für Ihre Bedürfnisse finden werden. Außerdem ist unser Team in allen Aspekten der Pulverbeschichtung erfahren und garantiert Ihnen eine qualitativ hochwertige Beschichtung Ihrer Teile. Kontaktieren Sie uns noch heute und fangen Sie an!

Pulver
beschichtung

Professionelle Pulverbeschichtung zu wettbewerbsfähigen Preisen

Vorteile

Eigenschaften

Maschinen

Die Pulverbeschichtung ist eine extrem haltbare und kostengünstige Methode zur Beschichtung von Metallteilen. Es ist auch das effizienteste verfügbare Verfahren, was bedeutet, dass es in einem Bruchteil der Zeit angewendet werden kann, die andere Verfahren benötigen. Das macht die Pulverbeschichtung ideal für Kleinserien oder Großserienanwendungen, bei denen die Vorlaufzeiten entscheidend sind. Mit DIVIKOM können Sie Ihre Teile schnell und kostengünstig beschichten lassen, ohne Abstriche bei der Qualität oder Leistung machen zu müssen. Wir bieten sowohl Standardfarben als auch kundenspezifische Farbanpassungen an, so dass wir Ihre genauen Spezifikationen jedes Mal erfüllen können!

Sie müssen keine Abstriche bei der Qualität machen, wenn Sie sich für die Pulverbeschichtung entscheiden – unsere hochmodernen Anlagen stellen sicher, dass alle fertigen Produkte die strengen Industrienormen in Bezug auf Dicke, Haftung, Aussehen und Haltbarkeit erfüllen. Unser Team verfügt über jahrelange Erfahrung im Umgang mit verschiedenen Metallen und weiß daher genau, was für die jeweilige Anwendung am besten geeignet ist – egal ob es sich um eine Aluminiumlegierung oder Edelstahl handelt – egal wie komplex das Design auch sein mag! Wenn Sie bereit sind, die Vorteile dieser innovativen Technologie zu einem erschwinglichen Preis zu nutzen, dann kontaktieren Sie uns noch heute! Wir helfen Ihnen, die perfekte Lösung für Ihre Bedürfnisse zu finden!

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Was ist die Pulverbeschichtung von Metallteilen?

Die Pulverbeschichtung ist ein kontinuierliches, aerodynamisches Verfahren, bei dem trockene Pulverpartikel mit Hilfe eines elektrostatischen Fließbettsystems auf die Metalloberfläche aufgebracht werden. Die geladenen Pulverpartikel haften auf dem Objekt aufgrund eines elektrischen Feldes, das zwischen zwei Elektroden erzeugt wird, die sich direkt über und unter dem Bett befinden.

Die Qualität des Werkstücks wird durch die Oberflächenbeschaffenheit, die Textur, das Aussehen, die Maßhaltigkeit, die Haftung am Substrat und die chemische Beständigkeit bestimmt. Diese Faktoren können im Laufe der Zeit verändert werden, um eine optimale Leistung für eine bestimmte Anwendung zu erzielen. Die Pulverbeschichtung verbessert die Lebensdauer des Produkts oder spart Kosten im Vergleich zu herkömmlichen Lackierverfahren.

Wie werden die Stahlteile vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung behandelt?

Es ist wichtig, die Oberfläche zu reinigen, um eine maximale Haftung auf dem Untergrund zu erreichen. Um Fett, Öl, Schmutz, Staub und Rost zu entfernen, wird sie mit einem sauren oder alkalischen Reiniger gewaschen. Danach wird sie mit Druckluft oder mit Hilfe von Gebläsen getrocknet.

Dieser Reinigungsprozess sorgt dafür, dass das Pulver besser auf der Oberfläche haftet, da keine Verunreinigungen vorhanden sind, die die Haftung verhindern könnten. Auf diese Weise erzielen wir auch dann gute Ergebnisse, wenn die Metallteile bereits alt (d. h. rostig) sind.

Wie wird die Pulverbeschichtung aufgetragen?

Die Dicke der aufgetragenen Pulverbeschichtung hängt von der spezifischen Anwendung und der Oberflächenmorphologie des Substrats ab. Die trockenen Partikel werden durch ein elektrisches Feld aufgeladen, das sie aus dem Behälter herauslöst und ihren Flug zu den zu beschichtenden Metallteilen unterstützt. Die Pulverpartikel fallen mit einer Geschwindigkeit von 30 m/s unter der Schwerkraft senkrecht nach unten, bis sie auf der Oberfläche des Objekts haften bleiben und dünne Schichten mit außergewöhnlicher Haftung auf dem Substrat bilden, die bei hohen Temperaturen sehr beständig sind. Dieser Vorgang kann mehrmals wiederholt werden, um eine höhere Qualität und bei Bedarf auch eine größere Schichtdicke zu erreichen.

Wird nach der Pulverbeschichtung ein Ofen verwendet?

Die Pulverbeschichtung wird in Hochtemperaturöfen ausgehärtet, die bis zu 300 °C erreichen. Die Dauer des Heizzyklus hängt von der Dicke des aufgetragenen Pulvers und seinen Spezifikationen ab (von 5 bis 20 Minuten). Nach dem Abkühlen sind die Teile schließlich einsatzbereit.

Welche Arten von Metallteilen können mit Pulverbeschichtung behandelt werden?

Ursprünglich wurde sie für Eisen oder Stahl verwendet, aber heute wird diese Technologie für eine breite Palette von Metallen wie Stahl, Aluminium, Kupfer, Edelstahl usw. eingesetzt. Alle diese Gegenstände können pulverbeschichtet werden: Autokarosserien, Fahrradrahmen, Möbelteile, Metallwerkzeuge oder jedes andere Objekt, das Sie vor Rost oder Korrosion schützen wollen.

Die Pulverbeschichtung bietet eine Reihe von Vorteilen gegenüber Flüssiglacken

Die mechanischen Eigenschaften von Pulverbeschichtung sind denen der herkömmlichen Lacksysteme überlegen. Dazu gehören chemische Beständigkeit, Haftfestigkeit und Härte.

Hohe Wirtschaftlichkeit der Pulverbeschichtung

  • Pulverbeschichtete Oberflächen sind von hoher chemischer und mechanischer Beständigkeit
  • Kleine Unregelmäßigkeiten im Untergrund werden sehr gut verdeckt
  • Die hohe Schichtdicke der Beschichtung verdeckt sie sehr gut
  • Einstellbare Schichtdicken
  • Der elektrostatische Prozess ist „selbstlimitierend“.
    – Zuviel Pulver wird abgestoßen (Rücksprüheffekt)
  • Optimale Qualitätseigenschaften bereits im Ein-Schicht-System
  • Geringe Schrumpfung der Pulverlackschicht beim Aushärten
  • Keine Entmischung (o. Aufschwimmen) der Pigmente während der Filmbildung.
  • Bei Verwendung im Innenbereich in der Regel keine Grundierung notwendig!
  • Umweltfreundlich (keine giftigen, teuren, unangenehm riechenden, brennbaren und explosiven Lösungsmittel – fast keine Spaltprodukte beim Einbrennen)

Tolle Erfahrung mit Blechbearbeitung und Metallbau

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