Was ist die Pulverbeschichtung von Metallteilen?
Die Pulverbeschichtung ist ein kontinuierliches, aerodynamisches Verfahren, bei dem trockene Pulverpartikel mit Hilfe eines elektrostatischen Fließbettsystems auf die Metalloberfläche aufgebracht werden. Die geladenen Pulverpartikel haften auf dem Objekt aufgrund eines elektrischen Feldes, das zwischen zwei Elektroden erzeugt wird, die sich direkt über und unter dem Bett befinden.
Die Qualität des Werkstücks wird durch die Oberflächenbeschaffenheit, die Textur, das Aussehen, die Maßhaltigkeit, die Haftung am Substrat und die chemische Beständigkeit bestimmt. Diese Faktoren können im Laufe der Zeit verändert werden, um eine optimale Leistung für eine bestimmte Anwendung zu erzielen. Die Pulverbeschichtung verbessert die Lebensdauer des Produkts oder spart Kosten im Vergleich zu herkömmlichen Lackierverfahren.
Wie werden die Stahlteile vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung behandelt?
Es ist wichtig, die Oberfläche zu reinigen, um eine maximale Haftung auf dem Untergrund zu erreichen. Um Fett, Öl, Schmutz, Staub und Rost zu entfernen, wird sie mit einem sauren oder alkalischen Reiniger gewaschen. Danach wird sie mit Druckluft oder mit Hilfe von Gebläsen getrocknet.
Dieser Reinigungsprozess sorgt dafür, dass das Pulver besser auf der Oberfläche haftet, da keine Verunreinigungen vorhanden sind, die die Haftung verhindern könnten. Auf diese Weise erzielen wir auch dann gute Ergebnisse, wenn die Metallteile bereits alt (d. h. rostig) sind.
Wie wird die Pulverbeschichtung aufgetragen?
Die Dicke der aufgetragenen Pulverbeschichtung hängt von der spezifischen Anwendung und der Oberflächenmorphologie des Substrats ab. Die trockenen Partikel werden durch ein elektrisches Feld aufgeladen, das sie aus dem Behälter herauslöst und ihren Flug zu den zu beschichtenden Metallteilen unterstützt. Die Pulverpartikel fallen mit einer Geschwindigkeit von 30 m/s unter der Schwerkraft senkrecht nach unten, bis sie auf der Oberfläche des Objekts haften bleiben und dünne Schichten mit außergewöhnlicher Haftung auf dem Substrat bilden, die bei hohen Temperaturen sehr beständig sind. Dieser Vorgang kann mehrmals wiederholt werden, um eine höhere Qualität und bei Bedarf auch eine größere Schichtdicke zu erreichen.
Wird nach der Pulverbeschichtung ein Ofen verwendet?
Die Pulverbeschichtung wird in Hochtemperaturöfen ausgehärtet, die bis zu 300 °C erreichen. Die Dauer des Heizzyklus hängt von der Dicke des aufgetragenen Pulvers und seinen Spezifikationen ab (von 5 bis 20 Minuten). Nach dem Abkühlen sind die Teile schließlich einsatzbereit.
Welche Arten von Metallteilen können mit Pulverbeschichtung behandelt werden?
Ursprünglich wurde sie für Eisen oder Stahl verwendet, aber heute wird diese Technologie für eine breite Palette von Metallen wie Stahl, Aluminium, Kupfer, Edelstahl usw. eingesetzt. Alle diese Gegenstände können pulverbeschichtet werden: Autokarosserien, Fahrradrahmen, Möbelteile, Metallwerkzeuge oder jedes andere Objekt, das Sie vor Rost oder Korrosion schützen wollen.
Die Pulverbeschichtung bietet eine Reihe von Vorteilen gegenüber Flüssiglacken
Die mechanischen Eigenschaften von Pulverbeschichtung sind denen der herkömmlichen Lacksysteme überlegen. Dazu gehören chemische Beständigkeit, Haftfestigkeit und Härte.
