Das Blech Laserschneiden ist ein weit verbreitetes Verfahren in der Metallumformung. Mit dieser Technik können zahlreiche verschiedene Formen geschnitten werden, wobei gerade Schnitte am häufigsten vorkommen. Es gibt drei Arten des Laserschneidens: Innenlochschnitte, Teiletrennschnitte und Durchgangsschnitte.
Innenlochschnitte
Bei Innenlochschnitten wird das Metall geschnitten, ohne dass Material an der Außenseite des Teils entfernt wird. Die Schnittgeschwindigkeit kann an die gewünschte Laserleistung und Metalldicke angepasst werden.
Teiletrennschnitte
Der Laser erhitzt das Metall schnell, sodass es auseinanderbricht und ein Teil vom anderen getrennt wird. Bei dünneren Materialien ermöglicht dies eine Scherwirkung.
Durchgangsschnitte
Durchgangsschnitte können kleine Durchmesserlöcher sein, durch die ein Draht geführt werden kann, oder größere Löcher, die Zugang zu geschlossenen Räumen ermöglichen. Ein Beispiel wäre die Herstellung einer Tür in einem Stahlgehäuse, um Zugang zu internen Bauteilen zu erhalten. Es kann auch dazu verwendet werden, einen beschädigten Gewindeeinsatz aus einer größeren Platte zu entfernen, ohne die umliegenden Teile zu beschädigen.
Vorteile des Laserschneidens
Der Prozess des Laserschneidens sorgt für eine saubere Kante mit einer geringen Schnittbreite, wodurch weniger Material verloren geht und keine Ausbrüche entstehen.
Es gibt mehrere Gründe, sich für das Laserschneiden von Blechteilen zu entscheiden:
- Der Laser liefert sofort die notwendige Leistung zum Schneiden, ohne das Metall zu überhitzen, wodurch es auch für Materialien geeignet ist, die mit herkömmlichen Werkzeugen beschädigt würden.
- Sauberere Schnitte im Vergleich zu Plasma- oder Flammverfahren, da keine Funken oder Spritzer entstehen.
- Eine breite Palette von Materialien kann geschnitten werden, einschließlich Edelstahl und anderer Legierungen, die hohe Temperaturen erfordern.
- Es entsteht nur sehr wenig Rauch, sodass die Sicht während des Schneidens nicht beeinträchtigt wird.
- Die Schnittfuge kann sehr schmal sein, abhängig von der Leistung und Geschwindigkeit des Lasers sowie der Dicke des Metalls. Wichtiger ist, dass es keine Wärmeeinflusszone gibt.
- Der Prozess kann vollständig automatisiert werden, was wenig Fachwissen erfordert, um eine gleichbleibend hohe Schnittqualität zu erzielen.
Einsatzbereiche
Laserschneidanlagen werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Luft- und Raumfahrt, Architektur, Automobilbau, Medizin und Konsumgüter. Je nach gewünschter Wellenlänge und Leistung für Ihre Anwendung kann ein CO2- oder Faserlaser verwendet werden.