BlechProfis

DIVIKOM - professionelle Blechbearbeitung und Laserschneiden

Nur für gewerbliche Kunden!

Laserschneiden Metall

Laserschneiden -
eine neue Art des Stahlschneidens

Laserschneiden ist eine effiziente Methode, um Stahl mit hoher Präzision und Genauigkeit zu schneiden. Unsere Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, und unsere Mitarbeiter verfügen über Erfahrung im Bereich der Metallverarbeitung. Wir bieten wettbewerbsfähige Preise für alle unsere Produkte!

Laser
schneiden

Professionelles Blech Laserschneiden zu wettbewerbsfähigen Preisen

Vorteile

Werkstoffe

Maschinen

Wir bieten Laserschneiddienste an, die Ihnen helfen, Ihre Arbeit zu erledigen. Unsere Maschinen sind modern und auf dem neuesten Stand, sodass wir in kürzester Zeit qualitativ hochwertige Schnitte liefern können. Mit unseren Laserschneiddiensten können Sie Ihr Produkt schnell und effizient herstellen lassen.

Laserschneiden Metall ist eine großartige Option, wenn Sie mehr als nur einen einfachen Schnitt oder ein Loch in Ihrem Material wünschen. Es ist auch eine ausgezeichnete Wahl, wenn Sie mehrere Teile aus einer Metall- oder Holzplatte herstellen müssen, da wir sie nach dem Ausschneiden leicht voneinander trennen können. So können wir z. B. individuelle Möbelstücke herstellen, indem wir verschiedene Materialien zu einem Möbelstück zusammenfügen – ohne sichtbare Nähte! Außerdem fällt bei diesem Verfahren im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren nur sehr wenig Abfall an, da wir nach dem Zuschnitt nicht mehr viel Ausschussmaterial benötigen – und zwar genau dort, wo wir es brauchen! Das spart nicht nur Geld bei den Materialkosten, sondern auch Zeit, da weniger Arbeit mit dem Aufräumen verbunden ist! Wenn dies nach Vorteilen für Ihr Unternehmen klingt, dann kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie DIVIKOM Ihnen helfen kann, diese Vorteile zu realisieren!

Wenden Sie sich noch heute an DIVIKOM, um zu erfahren, wie unsere Laserschneiddienste die Effizienz und die Produktionsmöglichkeiten Ihres Unternehmens verbessern können!

Laserschneiden Blech gelocht

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Blech Laserschneiden

Das Blech Laserschneiden ist eines der beliebtesten Verfahren der Metallumformung. Mit diesem Verfahren können je nach Konfiguration der Maschine viele verschiedene Formen geschnitten werden, wobei gerade Schnitte am häufigsten vorkommen. Drei Arten des Laserschneidens sind möglich: Innenlochschnitte, Teiletrennschnitte und Durchgangsschnitte.

Innenlochschnitte: Das Metall wird geschnitten, ohne dass an der Außenseite des Teils Material entfernt wird. Die Schnittgeschwindigkeit kann auf die gewünschte Laserleistung und Metalldicke abgestimmt werden.

Trennschnitte für Blechteile: Der Laser erhitzt das Metall schnell, so dass es auseinanderspringt und ein Teil von einem anderen trennt oder bei dünneren Materialien eine Scherwirkung ermöglicht.

Durchgangsschnitte: Dabei kann es sich entweder um ein Loch mit kleinem Durchmesser handeln, durch das ein Draht geführt werden kann, oder um ein Loch mit großem Durchmesser, das den Zugang zu einem geschlossenen Raum ermöglicht. Das beste Beispiel ist die Herstellung einer Tür in einem Stahlgehäuse, durch die man Zugang zu einem internen Bauteil erhält. Es könnte auch dazu dienen, einen beschädigten Gewindeeinsatz aus einer größeren Platte zu entfernen, ohne die umliegenden Teile zu beschädigen.

Der Prozess des Laserschneidens ergibt eine saubere Kante mit einer geringen Schnittbreite, so dass weniger Material verloren geht und keine Ausbrüche entstehen.

Es gibt mehrere Gründe, sich für das Laserschneiden Blech von kleinen bis großen Teilen zu entscheiden:

– Der Laser liefert sofort die zum Schneiden erforderliche Leistung, ohne das Metall zu überhitzen. Dies ermöglicht den Einsatz bei Materialien, die mit herkömmlichen Werkzeugen überhitzt und beschädigt würden.

– Sauberere Schnitte als bei Plasma- oder Flammverfahren, da bei diesem Verfahren keine Funken oder Spritzer entstehen.

– Es kann eine breite Palette von Materialien geschnitten werden, einschließlich Edelstahl und andere Legierungen, die hohe Temperaturen erfordern, wie sie normalerweise bei anderen Verfahren wie Autogen- oder Plasmaschneiden auftreten.

– Beim Laserschneiden entsteht nur sehr wenig Rauch, sodass Ihre Sicht während des Verfahrens nicht beeinträchtigt wird, wie es häufig beim Plasma- oder Autogenschneiden der Fall ist.

– Die Schnittfuge kann sehr schmal sein, obwohl dies von der Leistung und Geschwindigkeit des Lasers und der Dicke des Grundmetalls abhängt. Noch wichtiger ist, dass es keine Wärmeeinflusszone gibt.

– Da der Prozess vollständig automatisiert werden kann, ist nur sehr wenig Fachwissen erforderlich, um eine gleichbleibend hohe Schnittqualität zu erzielen.

Laserschneidanlagen werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Luft- und Raumfahrt, Architektur, Automobilbau, Medizin und Konsumgüter. Der Laser für dieses Verfahren kann ein CO2- oder ein Faserlaser sein, je nach der gewünschten Wellenlänge und der für Ihre Anwendung erforderlichen Leistung.

Laserschneiden des Stahlblechs mit Funkenflug

Blechbearbeitung mit Laserstrahl

Die Blechbearbeitung mit dem Laserstrahl ist der perfekte Weg, um Ihr Projekt schnell und einfach zu realisieren.

Mit einer Blechbearbeitungsmaschine können Sie schnell und einfach präzise Schnitte in Ihrem Material erstellen. Das spart Ihnen Zeit und Geld bei Ihrem Projekt.

Mit unserer Blechbearbeitung mit Laserstrahl können Sie jedes Mal den perfekten Schnitt erzielen. Sie müssen nicht befürchten, wertvolle Ressourcen zu verschwenden oder Ihre Materialien zu beschädigen. Außerdem steht Ihnen unser Team bei jedem Schritt zur Seite, damit Sie so schnell wie möglich mit der Arbeit beginnen können.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie Ihr Unternehmen von der Blechbearbeitung mit Laserstrahl profitieren kann!

Vorteile des Laserschneidens zu anderen Schnittverfahren

Das Laserschneiden ist ein vielseitiges und effizientes Verfahren zum Schneiden Ihrer Produkte, insbesondere wenn Sie komplizierte Formen oder detaillierte Abschnitte benötigen, die mit anderen Verfahren nicht so gut zu realisieren sind.

1. Präzision

Das Laserschneiden ermöglicht eine hohe Präzision und sorgt dafür, dass die Schnitte sauber und genau sind.
Laserschneiden ist eine präzise und genaue Methode zum Schneiden von Materialien. Der Laserstrahl wird auf das zu schneidende Material gerichtet, und die Hitze des Lasers schmilzt oder verdampft das Material, so dass ein sauberer und präziser Schnitt entsteht. Laserschneiden kann bei einer Vielzahl von Materialien eingesetzt werden, darunter Metalle, Kunststoffe und Glas. Laserschneiden ist eine effiziente und kostengünstige Methode zum Schneiden komplexer Formen und Muster. Außerdem lassen sich damit detaillierte Schnitte erstellen, die mit anderen Methoden nur schwer zu erreichen wären. Das Laserschneiden ist ein vielseitiges Werkzeug, das für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden kann.

2. Geschwindigkeit

Das Laserschneiden ist ein sehr schneller Prozess, der schnelle Produktionszeiten ermöglicht.
Das Laserschneiden ist ein sehr schnelles Verfahren, das kurze Produktionszeiten ermöglicht. Die hohe Geschwindigkeit des Laserstrahls in Verbindung mit der Möglichkeit, den Strahl genau zu fokussieren, bedeutet, dass sich mit dem Laserschneiden sehr schnell sehr komplizierte Formen herstellen lassen. Außerdem kann der Laser über einen großen Bereich gerichtet werden, was bedeutet, dass eine große Anzahl von Teilen in kurzer Zeit ausgeschnitten werden kann. Daher ist das Laserschneiden eine ideale Lösung für Anwendungen, bei denen es auf Geschwindigkeit ankommt.


3. Vielseitigkeit

Laserschneider können zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien verwendet werden, darunter Metall, Kunststoff und Holz.
Laserschneiden ist ein vielseitiges Fertigungsverfahren, bei dem ein Laser zum Schneiden von Materialien eingesetzt wird. Laserschneider können zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien eingesetzt werden, darunter Metall, Kunststoff und Holz. Laserschneiden ist ein präzises und sauberes Schneidverfahren, mit dem sich auch komplexe Formen und Muster herstellen lassen. Laserschneiden ist außerdem schnell und effizient, was es zu einem idealen Fertigungsverfahren für eine Vielzahl von Anwendungen macht. Laserschneider werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, z. B. in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und im Bauwesen.

4. Kosteneffizienz

Laserschneiden ist oft kostengünstiger als andere Methoden, wie z.B. Plasmaschneiden.
Das Laserschneiden ist aufgrund seiner Kosteneffizienz eine beliebte Wahl für viele Fertigungs- und Industrieanwendungen. Das Laserschneiden ist oft präziser als andere Verfahren, wie z. B. das Plasmaschneiden, und ermöglicht sauberere Schnitte, die weniger Nachbearbeitung erfordern. Darüber hinaus ist das Laserschneiden in der Regel schneller als andere Verfahren, was zu einer Senkung der Produktionskosten beitragen kann.

5. Sicherheit

Das Laserschneiden ist ein sehr sicheres Verfahren, da es wenig Hitze oder Funken gibt.
Laserschneiden ist ein sehr sicheres Verfahren, da es kaum Hitze oder Funken gibt. Beim Laserschneiden wird ein leistungsstarker Laserstrahl verwendet, um das Material zu durchtrennen. Das Material wird durch den Laserstrahl verdampft, und der resultierende Schnitt ist sehr sauber und präzise.
Der Laserstrahl befindet sich in einem Gehäuse, das den Bediener vor dem Strahl schützt. Außerdem wird das zu schneidende Material in der Regel auf einem Tisch platziert, der speziell entwickelt wurde, um Funken und Ablagerungen zu vermeiden. Daher ist das Laserschneiden ein sehr sicheres Verfahren, mit dem sich hochwertige Teile und Produkte herstellen lassen.

6. Umweltfreundlich

Beim Laserschneiden fällt sehr wenig Abfall an, was es zu einer umweltfreundlichen Option macht.
Beim Laserschneiden wird ein Hochleistungslaser verwendet, um Materialien zu durchtrennen. Der Laser erzeugt einen sehr feinen Lichtstrahl, der problemlos durch Metall, Glas und andere Materialien schneiden kann. Laserschneiden ist eine umweltfreundliche Option, denn es entsteht nur wenig Abfall. Der Laserstrahl verdampft das Material, das er schneidet, und hinterlässt eine sehr dünne Schicht von Ablagerungen. Diese Abfälle können schnell recycelt oder wiederverwendet werden. Laserschneiden ist auch viel schneller als herkömmliche Verfahren wie Zerspanen oder Fräsen, so dass weniger Energie benötigt wird, um die gleiche Menge an Material zu produzieren. Daher ist das Laserschneiden eine effizientere und umweltfreundlichere Option für die Fertigung.


7. Qualität

Laserschneider erzeugen ein hochwertiges Finish und sorgen dafür, dass Ihre Produkte optimal aussehen.
Das Laserschneiden ist ein präzises und effizientes Verfahren zum Schneiden von Materialien, das eine hochwertige Oberfläche erzeugt, die Ihre Produkte optimal aussehen lässt. Laserschneider verwenden einen fokussierten Lichtstrahl zum Schneiden von Material, der von einem leistungsstarken Laser erzeugt wird. Der Laserstrahl wird auf das zu schneidende Material gerichtet, und das Material wird durch die Hitze des Lasers verdampft. Das Laserschneiden ist ein äußerst präzises Verfahren, mit dem sich komplizierte Designs mühelos herstellen lassen.8. Keine Werkzeuge erforderlich: Beim Laserschneiden sind keine speziellen Werkzeuge oder Vorrichtungen erforderlich. Das macht den Prozess viel einfacher und effizienter.


8. Geringere Einrichtungszeit

Da keine Werkzeuge benötigt werden, kann das Laserschneiden die Einrichtungszeiten erheblich verkürzen.
Das Laserschneiden hat viele Vorteile gegenüber anderen Schneidverfahren wie dem Wasserstrahl- oder Plasmaschneiden. Ein Vorteil des Laserschneidens besteht darin, dass die Rüstzeiten erheblich reduziert werden können. Das liegt daran, dass beim Laserschneiden keine Werkzeuge benötigt werden. Außerdem ist das Laserschneiden ein sehr präzises Schneidverfahren, das zur Verbesserung der Qualität des Endprodukts beitragen kann. Darüber hinaus ist das Laserschneiden ein relativ schnelles Verfahren, das zur Steigerung der Produktivität beitragen kann.


9. Erhöhte Produktivität

Laserschneiden führt oft zu einer höheren Produktivität, da es ein schneller und effizienter Prozess ist.
Beim Laserschneiden wird ein Hochleistungslaser verwendet, um Materialien zu schneiden. Das Laserschneiden ist in der Regel schneller und effizienter als andere Schneidmethoden, z. B. mit herkömmlichen Schneidwerkzeugen. Diese höhere Produktivität kann zu geringeren Kosten und besserer Produktqualität führen. Darüber hinaus fällt beim Laserschneiden oft weniger Abfall an, da das Material sehr präzise geschnitten wird. Laserschneiden kann zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien verwendet werden, darunter Metalle, Kunststoffe und Glas. Daher ist diese Technologie sehr vielseitig und bietet ein breites Spektrum an Anwendungsmöglichkeiten. Insgesamt bietet das Laserschneiden viele Vorteile in Form von Produktivitätssteigerungen, Kosteneinsparungen und verbesserter Produktqualität.

Tolle Erfahrung mit Blechbearbeitung und Metallbau

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