CNC Drehen Metall – präzise CNC-Drehteile nach Zeichnung

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Wir fertigen CNC-Drehteile aus Metall nach Zeichnung und CAD-Daten – beispielsweise Wellen, Achsen, Bolzen, Buchsen, Hülsen, Ringe und komplexe rotationssymmetrische Präzisionsteile. Moderne CNC-Drehzentren und Langdrehautomaten ermöglichen die Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und weiteren zerspanbaren Werkstoffen – vom Prototyp und Einzelteil bis zur Serienfertigung.Sie möchten Metall drehen lassen? Senden Sie uns Ihre Zeichnung, Werkstoff, Stückzahl und Toleranzen. Wir prüfen den geeigneten Fertigungsprozess und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot.

CNC-Drehen anfragen

CNC Drehen Metall

Präzises CNC Drehen zu wettbewerbsfähigen Preisen

Vorteile

Werkstoffe

Maschinen

CNC-Drehen nach Zeichnung

Beim CNC-Drehen wird das Werkstück in einer Spindel eingespannt und rotiert um seine eigene Achse. Ein gesteuertes Schneidwerkzeug trägt gezielt Material ab.

Das Verfahren ist besonders für Bauteile mit rotationssymmetrischer Grundform geeignet.

Typische CNC-Drehteile sind:

Wellen
Achsen
Bolzen
Hülsen
Buchsen
Zapfen
Ringe
Distanzstücke
Gewindeteile
Verbindungselemente
Ventilkomponenten
Hydraulikkomponenten
Maschinenbauteile

Für Bauteile mit überwiegend prismatischer Form, großen ebenen Flächen, Taschen oder komplexen räumlichen Konturen eignet sich dagegen häufig CNC-Fräsen besser.

→ CNC Fräsen Metall

Welche Bearbeitungen sind beim CNC-Drehen möglich?

Moderne CNC-Drehzentren können deutlich mehr als ausschließlich zylindrische Außenflächen bearbeiten.

Je nach Bauteil und Maschine sind unter anderem möglich:

Außendrehen
Innendrehen
Plandrehen
Längsdrehen
Einstichdrehen
Abstechen
Bohren
Senken
Gewindeschneiden
Innengewinde
Außengewinde
Fräsoperationen
Querbohrungen
Nuten

Durch angetriebene Werkzeuge und zusätzliche CNC-Achsen können bei geeigneten Werkstücken Dreh-, Bohr- und Fräsoperationen miteinander kombiniert werden.

Das kann die Anzahl separater Arbeitsgänge und Aufspannungen reduzieren.

CNC-Drehen und Drehfräsen

Viele moderne Bauteile sind nicht vollständig rotationssymmetrisch.

Ein typisches Teil kann beispielsweise besitzen:

gedrehte Außendurchmesser
Schultern
Innenbohrungen
Gewinde
Querbohrungen
Schlüsselflächen
Nuten
gefräste Konturen

Bei entsprechenden Bauteilen kann eine Kombination aus Drehen und Fräsen sinnvoll sein.

Das CNC-Drehzentrum Nakamura-Tome SC-100X² verfügt beispielsweise über Y-Achse und Fräsfunktion als Standardausstattung. Dadurch können zusätzliche Bearbeitungen auf derselben Maschine durchgeführt werden.

Langdrehen für kleine und schlanke Präzisionsteile

Eine besondere Form des CNC-Drehens ist das Langdrehen.

Beim Langdrehen wird Stangenmaterial sehr nahe an der Bearbeitungsstelle geführt. Dadurch eignet sich das Verfahren besonders für lange, schlanke Werkstücke und kleinere Präzisionsteile.

Typische Langdrehteile sind:

kleine Wellen
Bolzen
Achsen
Hülsen
Stifte
Schraubteile
Ventilteile
Verbindungselemente
Präzisionsteile aus Stangenmaterial

Langdrehautomaten können außerdem mehrere Bearbeitungsoperationen wie Drehen, Bohren, Fräsen und Gewindebearbeitung in einem automatisierten Ablauf kombinieren.

Welche Werkstoffe können CNC-gedreht werden?

Stahl

Stahl ist einer der wichtigsten Werkstoffe für CNC-Drehteile im Maschinen- und Anlagenbau.

Je nach Anwendung werden beispielsweise Baustähle, Automatenstähle oder legierte Stähle eingesetzt.

Edelstahl

Edelstahl wird insbesondere dort verwendet, wo Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit oder definierte Oberflächen erforderlich sind.

Die Zerspanung erfordert auf Werkstoff und Legierung abgestimmte Werkzeuge und Schnittparameter.

Aluminium

Aluminium besitzt eine gute Zerspanbarkeit und ein geringes Gewicht.

Typische Anwendungen sind:

Maschinenkomponenten
Gehäuseelemente
Verbindungsteile
Distanzstücke
technische Präzisionsteile

Messing und Bronze

Messing und Bronze werden häufig für:

Buchsen
Armaturenteile
Verbindungselemente
Lagerteile
Elektrokomponenten

eingesetzt.

Kupfer und weitere Werkstoffe

Auch Kupfer sowie weitere zerspanbare Werkstoffe können abhängig von Legierung und Bauteilanforderung verarbeitet werden.

Angebot anfordern

CNC-Drehteile nach technischer Zeichnung

Grundlage für die Fertigung sind Ihre technischen Anforderungen.

Für die Kalkulation benötigen wir idealerweise:

technische Zeichnung
3D-CAD-Datei, falls vorhanden
Werkstoff
Werkstoffnummer
Stangen- oder Rohmaterialangaben, falls vorgeschrieben
Stückzahl
Toleranzen
Passungen
Gewinde
Form- und Lagetoleranzen
Oberflächenanforderungen
Nachbehandlung
Liefertermin

Besonders bei Präzisionsdrehteilen sollten funktionsrelevante Anforderungen eindeutig spezifiziert sein.

Dazu können beispielsweise gehören:

Rundlauf
Planlauf
Koaxialität
Position
Durchmessertoleranzen
Passungen
Oberflächenrauheit

Konstruktionshinweise für wirtschaftliche Drehteile

Verhältnis von Länge zu Durchmesser berücksichtigen

Sehr lange und dünne Werkstücke können während der Bearbeitung ausweichen oder schwingen.

Je schlanker das Bauteil ist, desto wichtiger werden Spann- und Führungsstrategie.

Enge Toleranzen gezielt einsetzen

Toleranzen sollten dort eng gewählt werden, wo sie für Funktion und Montage tatsächlich erforderlich sind.

Unnötig enge Toleranzen erhöhen häufig Prüf- und Bearbeitungsaufwand.

Standardgewinde verwenden

Standardisierte Gewinde sind in der Regel einfacher und wirtschaftlicher zu fertigen als kundenspezifische Sonderprofile.

Werkzeugzugänglichkeit beachten

Sehr tiefe Innenkonturen oder kleine Bohrungen mit großer Tiefe können besondere Werkzeuge und längere Bearbeitungszeiten erfordern.

Übergangsradien sinnvoll gestalten

Scharfe Innenübergänge können Werkzeugauswahl und Prozessstabilität beeinflussen.

Toleranzen bei CNC-Drehteilen

Die erreichbare Genauigkeit hängt unter anderem ab von:

Durchmesser
Bauteillänge
Werkstoff
Wandstärke
Länge-Durchmesser-Verhältnis
Spanntechnik
Werkzeugauskragung
Temperatur
Oberflächenanforderung
Bearbeitungsreihenfolge

Deshalb sollten kritische Maße und geometrische Anforderungen direkt in der technischen Zeichnung definiert werden.

Allgemeine Maßtoleranzen können beispielsweise durch ISO 2768 festgelegt werden, wenn dies entsprechend in der Zeichnung angegeben ist. Für geometrische Spezifikationen stellt ISO 1101 grundlegende Regeln für Form-, Richtungs-, Orts- und Lauftoleranzen bereit.

Maschinenpark für CNC Drehen Metall

Nakamura-Tome SC-100X2 – Effizientes Hochleistungs-Drehzentrum

Für komplexere CNC-Drehteile steht unter anderem ein Nakamura-Tome SC-100X² zur Verfügung.

Das Drehzentrum besitzt Haupt- und Gegenspindel, Y-Achse und Fräsfunktion.

Wichtige Herstellerdaten:

maximaler Drehdurchmesser: 195 mm
maximale Drehlänge: 400 mm
Stangenkapazität Hauptspindel: 51 mm
Stangenkapazität Gegenspindel: 42 mm
Spindeldrehzahl links/rechts: bis 6.000 min⁻¹
Y-Verfahrweg: 80 mm beziehungsweise ±40 mm
Fräsen und Y-Achse als Standardausstattung

Diese Kombination ermöglicht die Bearbeitung komplexerer Drehteile mit zusätzlichen Bohr- und Fräsoperationen.

Technische Daten beim Hersteller: Nakamura-Tome SC-100X²

Tornos Swiss DT-26 – Präziser und vielseitiger Langdrehautomat

Für kleinere und schlanke Präzisionsteile steht außerdem ein Tornos Swiss DT 26 zur Verfügung.

Herstellerdaten umfassen unter anderem:

Stangenkapazität bis 25,4 mm
5 lineare Achsen
2 C-Achsen
2 unabhängige Werkzeugsysteme
22 Werkzeugpositionen
Hauptspindeldrehzahl bis 10.000 min⁻¹

Die Maschine ist für die flexible Bearbeitung von Lang- und Kurzdrehteilen konzipiert und ermöglicht zusätzlich verschiedene Fräsoperationen.

Technische Daten beim Hersteller: Tornos Swiss DT 26

Einzelteile, Prototypen und Serien

Prototypen

Für neue Konstruktionen können einzelne funktionsfähige Drehteile nach Zeichnung gefertigt werden.

Einzelteile

CNC-Drehen eignet sich auch für Ersatzteile, Spezialkomponenten und kundenspezifische Einzelanfertigungen.

Kleinserien

Bei wiederkehrenden Teilen können Werkzeuge, CNC-Programme und Maschinenparameter optimiert werden.

Serienfertigung

Bei Serienteilen aus Stangenmaterial lassen sich automatische Zuführung und wiederholbare Bearbeitungsabläufe besonders effizient nutzen.

Langdrehen ist deshalb insbesondere bei geeigneten kleinen und mittleren Präzisionsteilen für die Serienfertigung interessant.

CNC-Drehteile als Bestandteil kompletter Baugruppen

Drehteile werden häufig mit anderen Komponenten kombiniert.

Neben dem CNC-Drehen stehen bei BlechProfis weitere Fertigungsmöglichkeiten zur Verfügung:

CNC-Fräsen
5-Achs-Fräsen
Laserschneiden
Biegen
Stanzen
Schweißen
Punktschweißen
Entgraten
Pulverbeschichtung
Metallbau

Damit können bei geeigneten Projekten auch komplexere Komponenten und Baugruppen koordiniert gefertigt werden.

→ CNC Fräsen Metall
→ Blechbearbeitung
→ Metallbearbeitung
→ Entgraten

Was kostet CNC-Drehen?

Die Kosten eines CNC-Drehteils hängen unter anderem ab von:

Werkstoff
Rohmaterialdurchmesser
Bauteillänge
Zerspanungsvolumen
Anzahl der Bearbeitungsoperationen
Werkzeugbedarf
Fräs- und Bohrbearbeitungen
Toleranzen
Oberflächenanforderungen
Prüfaufwand
Stückzahl
notwendiger Nachbearbeitung

Bei Serienteilen spielen außerdem Rüstzeit, Stangenmaterial, automatisierte Zuführung und Zykluszeit eine wichtige Rolle.

Welche Informationen benötigen wir für ein Angebot?

Am schnellsten können wir eine Anfrage prüfen, wenn Sie uns folgende Angaben senden:

Zeichnung + CAD-Datei + Werkstoff + Stückzahl + Toleranzen + Oberfläche + gewünschte Nachbearbeitung + Liefertermin.

Wir prüfen anschließend, ob klassisches CNC-Drehen, Dreh-Fräsbearbeitung oder Langdrehen für Ihr Bauteil am besten geeignet ist.

Häufige Fragen zum CNC-Drehen

Was ist CNC-Drehen?

Beim CNC-Drehen rotiert das Werkstück, während ein Schneidwerkzeug kontrolliert Material abträgt. Der Bearbeitungsablauf wird durch ein CNC-Programm gesteuert.

Welche Bauteile eignen sich für CNC-Drehen?

Vor allem rotationssymmetrische Teile wie Wellen, Achsen, Bolzen, Buchsen, Hülsen, Ringe und Gewindeteile.

Was ist der Unterschied zwischen Fräsen und Drehen?

Beim Drehen rotiert überwiegend das Werkstück. Beim Fräsen rotiert dagegen das Schneidwerkzeug. Deshalb eignet sich Drehen besonders für rotationssymmetrische Teile und Fräsen für prismatische und komplex konturierte Bauteile.

Was ist Langdrehen?

Langdrehen ist ein Drehverfahren, bei dem das Stangenmaterial nahe am Schneidwerkzeug geführt wird. Dadurch lassen sich insbesondere kleine, lange und schlanke Präzisionsteile prozesssicher bearbeiten.

Können Drehteile zusätzlich gefräst werden?

Ja. Moderne Drehzentren mit angetriebenen Werkzeugen und zusätzlichen Achsen ermöglichen unter anderem Querbohrungen, Nuten, Flächen und weitere Fräsoperationen.

Welche Materialien können gedreht werden?

Unter anderem Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze und Kupfer. Weitere Materialien sind abhängig von Legierung und Anwendung möglich.

Fertigen Sie auch Serien?

Ja. Je nach Bauteil sind Prototypen, Einzelteile, Kleinserien und Serienfertigung möglich.

Tolle Erfahrung mit Blechbearbeitung und Metallbau