Bei der Auswahl des idealen Laserschneid- oder Stanzdienstes für Ihre Anwendung haben Qualität, Spitzentechnologie und Kundenservice oberste Priorität. Oft wird jedoch übersehen und unterschätzt, wie sehr es sich auszahlt, ein Unternehmen auszuwählen, das sich in Ihrer Branche auskennt und weiß, was Sie herstellen wollen, wenn Sie sich an einen Full-Service-Metallverarbeitungsbetrieb wenden, um Ihre Anwendung herzustellen.
DIVIKOM ist ein Full-Service-Metallverarbeitungsunternehmen, das erfolgreiche Beziehungen zu seinen Kunden aufbaut, was zum großen Teil auf seine langjährige Erfahrung bei der Entwicklung von kundenspezifischen Anwendungen für zahlreiche Branchen zurückzuführen ist: Luft- und Raumfahrt, Automobil- und Transportwesen, Elektronik und Telekommunikation, Bauwesen, Öl- und Gasindustrie, Medizin und Gesundheitswesen und vieles mehr. Unsere hochmodernen Trumpf-Laser und Trumpf-Stanzpressen sind in der Lage, auch die anspruchsvollsten Produktionsläufe zu bewältigen und eine Vielzahl von Materialien mit unterschiedlichen Stärken und Abmessungen zu schneiden.
Was bedeutet Laserschneiden?
Wie der Name schon sagt, wird beim Laserschneiden ein Laserstrahl durch eine Düse auf einen bestimmten Bereich des zu schneidenden Materials gerichtet. Der fokussierte Strahl schneidet durch eine Kombination aus Hitze und Druck. Er schmilzt im Wesentlichen das Material und stößt es dann aus, wobei er eine kleine Schnittfuge hinterlässt. Es kann bei der Herstellung vieler nichtmetallischer Werkstoffe wie verschiedener Polymere, verwandter Kunststoffe und Gummi eingesetzt werden. Sein Haupteinsatzgebiet ist jedoch das Schneiden von Metallen, von denen viele für Fertigungsprozesse wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing, Aluminium und Kupfer unerlässlich sind. In der Tat bietet das Laserschneiden optimale Präzisionsschnitte für alle Eisen- und Nichteisenmetalle.
Vorteile des Laserschneidens
Das Laserschneiden bietet viele einzigartige Vorteile gegenüber herkömmlichen Schneidverfahren. Das Verfahren ist eine subtraktive Methode auf thermischer Basis, bei der Materialien durch Schmelzen, Verbrennen oder Verdampfen des Werkstückmaterials geschnitten werden. Es wird bei der Herstellung von Produkten für zahlreiche Branchen eingesetzt. Mit dem Verfahren können CNC-gesteuerte Laserschneidanwendungen hochkomplexe Geometrien in Materialien aller Stärken herstellen. Vor allem aber wird ein präzises, sauberes und glattkantiges Ergebnis erzielt, das sich für das Schneiden einer breiten Palette von Materialien eignet. Als eine der beliebtesten Fertigungstechniken kann sie für unzählige Anwendungen eingesetzt werden.
Einer der Hauptvorteile des Laserschneidens ist die hohe Genauigkeit und Präzision, die saubere Schnitte mit engen Toleranzen und eine glatte Oberfläche garantiert. Der Laser fokussiert auf einen gewünschten Bereich des Materials und schneidet, wobei er auf eine sehr kleine Wärmeeinflusszone einwirkt. Das Ergebnis ist eine nicht wahrnehmbare Verformung oder Verzerrung der Mikrostrukturen, wie sie bei anderen Schneidverfahren häufig auftreten. Der Prozess ist sehr schnell und kann mit hoher Präzision wiederholt werden. Durch diese Präzision wird auch die Schnittfugenbreite verringert, was eine engere Verschachtelung ermöglicht, die wiederum das Material besser ausnutzt und den Verschnitt sowie die Materialkosten senkt.
Laserschneiden versus Stanzen
Stanzen ist ein weiteres subtraktives Fertigungsverfahren. Stanzpressen sind mit speziell geformten Revolvern ausgestattet, die Metall mit brachialer Kraft in eine Matrize schlagen, die das Material buchstäblich „stanzt“ und ein Design erzeugt. Das ausgestanzte Material kann entweder außerhalb verwendet werden, was als Rohling bezeichnet wird, oder die Metallplatten oder Paneele mit komplizierten Designs können für Anwendungen wie das Gehäuse eines Laptops oder Tablets verwendet werden. Bei den Stanzmaschinen kann es sich um kleinere mechanische Maschinen oder um fortschrittliche automatisierte Systeme handeln, die mit CNC-Technologie betrieben werden und die Flexibilität und Vielseitigkeit zur Herstellung komplexer Designs bieten.
Sowohl Laserschneider als auch Stanzpressen profitieren von CNC-gesteuerten Programmen (Computer Numerical Control). Die CNC-Technologie bietet ein Höchstmaß an Kontrolle über die Herstellung von Produkten. Sobald das CNC-Programm geladen ist, kann das Laserschneidsystem oder die Stanzpresse komplizierte, exakte Schnitte mit Präzision, Genauigkeit und Wiederholbarkeit bei erhöhter Geschwindigkeit durchführen. Geometrische Entwürfe, die früher als unwahrscheinlich galten, sind jetzt mit der CNC-Programmierung möglich.
Die Wahl des idealen Laserschneiddienstes kann von einer Reihe von Faktoren abhängen, die von besseren Ressourcen und mehr Kundenerfahrung bis zu höherer Qualität und wettbewerbsfähigen Preisen reichen können. All dies sind wichtige Faktoren, um den richtigen Service für Ihr Unternehmen zu finden. Angesichts der vielen Vorteile, die Laserschneid- und Stanzdienste bieten, können Sie mit der Wahl eines Full-Service-Unternehmens, das mit Ihrer Branche vertraut ist, sicherstellen, dass Sie das ideale Unternehmen für Ihren Auftrag finden.
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Eine Antwort
Ich würde für ein DIY-Projekt gerne Bleche Laserschneiden lassen. Daher ist es gut zu wissen, dass ich auf ein Unternehmen setzen sollte, was sich damit auskennt. Ich denke, das wird noch einiges an Recherche benötigen.