Technische Funktionsweise des 3D-Laserschneidens
Beim 3D-Laserschneiden werden die Lasertechnologie, die mechanische Steuerung des Lasers auf mehreren Achsen sowie die Zuführung, Bewegung und Entnahme der Werkstücke eingesetzt. Im Gegensatz zu anderen Fertigungsverfahren können diese Technologien beim modernen Laserschneiden ohne menschliches Zutun ausgeführt werden, was ein hohes Maß an Präzision und Wirtschaftlichkeit ermöglicht.
Einer der einzigartigen Vorteile des 3D-Laserschneidens ist die Möglichkeit, den Werkstücken nach der Umformung Ausschnitte und Konturen hinzuzufügen, wodurch Rohre und dreidimensionale Objekte bearbeitet werden können. Die für die Bearbeitung erforderlichen Bewegungen der Werkstücke können vom 3D-Laserschneider oder von synchron gesteuerten Industrierobotern ausgeführt werden.
Anwendungsbereiche des 3D-Laserschneidens in 3D-Laserbearbeitung
Das 3D-Laserschneiden wird heute vor allem in der metallverarbeitenden Industrie eingesetzt. Werkstücke können direkt nach vorherigen Umformungsschritten mit Hilfe des Lasers weiterbearbeitet werden, was eine hohe Präzision der Schnitte und Schnittkanten ermöglicht. Der genaue Abstand zwischen dem Laser und dem Material wird kontinuierlich von internen Sensoren gemessen, so dass die Maschine mit konstanter Qualität und Präzision arbeitet.
Beim Schneiden von Rohren wird durch die kontinuierliche Ausrichtung mit Hilfe des 3D-Laserschneidens eine hohe Präzision der Schnitte und Schnittkanten erreicht, so dass weniger manuelle Nachbearbeitung nötig ist. Selbst komplizierte Schnitte können direkt am Computer geplant und von der Maschine mit hoher Präzision ausgeführt werden, was die Zeit vom Konstrukteur bis zum Werkstück verkürzt und die Marktchancen erhöht.
Vorteile des 3D-Laserschneidens gegenüber anderen Fertigungsverfahren
Der Wechsel von manuellen Fertigungsverfahren zum 3D-Laserschneiden hat sich aufgrund einer Reihe von Vorteilen vollzogen. Einer dieser Vorteile ist die Kostenersparnis durch die Verringerung und manchmal den Wegfall der Lohnstückkosten. Außerdem kann die Maschine die Arbeitsschritte bei gleichbleibender Qualität und Präzision beliebig oft wiederholen, was besonders in der Serienproduktion von Vorteil ist. In der Einzelfertigung können selbst komplizierte Schnitte von der Maschine mit hoher Präzision ausgeführt werden, wodurch zeitaufwändige Nachkontrollen, Aussortierungen und Nacharbeiten entfallen.
Ein weiterer Vorteil des 3D-Laserschneidens ist seine Schonung des zu bearbeitenden Materials. Die Intensität des Lasers ist genau auf die Eigenschaften des Materials abgestimmt und ermöglicht schnelle Schnitte, ohne das umgebende Material zu verändern oder zu beschädigen. So wird sichergestellt, dass die Werkstücke mit hoher Präzision bearbeitet werden und ihre strukturelle Integrität erhalten bleibt.
Das 3D-Laserschneiden hat die Fertigungsindustrie verändert und bietet zahlreiche Vorteile gegenüber anderen Fertigungsverfahren. Mit seiner Fähigkeit, Rohre und dreidimensionale Objekte zu bearbeiten, seinem hohen Maß an Präzision und Wirtschaftlichkeit und seiner Schonung des zu bearbeitenden Materials ist es keine Überraschung, dass das 3D-Laserschneiden für viele Hersteller zur bevorzugten Wahl geworden ist.
